如今市场上所能见到的做焦炭反应性实验的设备有很多厂家消费，固然每个消费厂家都是遵照国度规范的标准工艺来停止此设备的设计制造，但却因各消费厂家技术实力不同招致该产品的最终运用性能相去甚远，我们这里不好提及指出详细是哪些厂家的产品存在问题，但作为最终的运用者无妨擦亮眼睛，运用您所控制的学问来区分哪些是鱼目混珠虚有其表、哪些是喧宾夺主误导用户的产品。从而防止日后运用中呈现疏漏招致不用要的损失！ 


　　这里我谨由技术角度来提供一些参考，希望大家共同交流，以期真正进步此产品性能，以至能进步整个此行业的技术程度为盼！ 


　　这里笔者提出焦炭反响性设备的三个中心问题：恒温区150mm；1100℃的恒温；气体流量。 


　　1、在国度GB/T 4000-2008规范中，我们晓得每台反响炉装置完成后，要测定恒温区，使炉膛内1100℃±5℃的恒温区的长度不小于150mm。在如今市场上各厂家的设备均是设计后加工成型，炉体的内外构造及资料一经选用后根本不可变化，所以用户购置了此设备直到调试完成，没有哪个产品供给商做恒温区的测定工作，即使说测定了若发现恒温区不够也无法再更改，所以这个恒温区事实是设计阶段决议的。那么这个恒温区的长度能否合格普通的用户现场无法晓得，这只能由厂家的技术才能和诚信度来决议了。同时这里也严重指出，很多用户似乎从未关注过这个技术细节，这也是用户十分大的破绽。那么这个恒温区与哪些要素有关呢？ 


　　恒温区触及到了炉体整体构造、炉膛内部的保温资料、炉膛管是何种构造、内部发热元件的构造方式、炉膛内动态热均衡等很多要素。 


　　现产品中存在以硅碳棒作为加热的方式，由于硅碳棒具有寿命长，工作稳定，易改换等优点。另一种加热元件就是比拟传统的电阻丝加热方式，关于硅碳棒普通都是按炉体的圆周方向等间距排列6根或8根采用单相（220V）供电，硅碳棒能在反响管的外部垂直方向构成好的恒温段，但在程度圆周方向因棒间距的存在，必然在圆周方向上构成波浪形的温度场，那么可见这种方式的加热时的恒温区难以得到。而电阻丝由于是密绕方式，所以在程度与垂直方向都会构成较好的温度场，但因电阻丝外部普通都放置炉砖或其他所谓改良的炉砖的构造，使在高温下炉砖变形收缩招致炉砖间的缝隙加大，这使炉体内由底部到上部构成激烈的热对流，从而垂直方向上无法得到足够长度的恒温区。 


　　经过现场大量的经历积聚及对几种厂家及一定数量的炉体内部恒温区的测试（程度圆周方向+垂直方向）硅碳棒加热方式大局部是程度圆周方向存在波浪形温度场，极个别的存在垂直方向也没有契合规范的恒温区（炉体垂直方向尺寸过短且炉体内反响管的上下两头散热量太大等要素形成）。 


　　对电阻丝炉膛测试得到的都是垂直方向没有恒温区，遗憾的是一切测试的设备均没有合格的，最短的恒温区仅30mm。 


　　那么要想得到好的恒温区： 


　　关于硅碳棒构造的加热方式，无非就是增加圆周方向棒的排列密度，同时还要思索在圆周方向上如何将每只棒的发热能快速的在圆周方向上自动平均，防止呈现波浪型温度场。 


　　关于电阻丝构造的加热方式，在炉丝管外部采用密实的保温资料，不能够采用温度收缩系数大的炉砖或相似资料，即使采用其他方式的炉砖若没有处理高温收缩所产生的间隙而依然存在热对流，恒温区是无法得到的。 


　　2、1100℃的恒温控制是十分重要的，在恒温控制过程中若温度控制超差会使最终实验结果偏离真实结果，这样的结果没有实践意义。国度规范中规则恒温精度为±5℃,那么这里提示用户的是，在假定其他要素都没有变化的状况下,做如下实验：1100℃±5℃，两次实验；1100℃±3℃两次实验；1100℃±2℃两次实验,请求是同样一种焦炭试样停止了6次实验，我们即可明显的看到数据结果，温度误差越小的自然两次结果的分歧性越好，这显而易见。而1100℃±5℃，两次实验结果的分歧性最差。所以1100℃时的恒温精度当然越高越好。 


　　3、气体流量，关于气体流量是个简单的问题，就因其简单却被容易无视，当升温到达400℃时通N2停止维护，这时若N2流量超越了国度规范没关系，只需能保证焦炭不被烧损即可。但若N2流量不够而招致焦炭烧损，那其后的实验已没有意义。当1100℃时稳定10min后切换到通CO2停止热反响，很多系统采用浮子流量计来对CO2停止计量，因浮子流量计自身会受大气湿度、压力等要素影响，实践工作中计量精度无法考察， CO2流量的精确度也就无法保证，CO2气体流量即便不超差也同上面温度精度差的性质一样，会使同一试样屡次实验的结果分歧性差。如今已有此类设备采用了质量流量计，这种新型流量计不受湿度、大气压变化的影响，是十分理想的计量元件。但质量流量计的控制精度与其价钱成指数关系，若选择较高精度的质量流量计与普通精度的价钱差出几倍所不止。